Питатели смазочные импульсные 1-002, 1-005

Питатели импульсные смазочные относятся к группе дозирующих устройств, устанавливаются в смазочных импульсных системах и предназначены для дозированной подачи жидкого смазочного материала к узлам трения различных механизмов и машин. Импульсные питатели эксплуатируются на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от 10 до 600 мм2/с при t масла от +50С до +500С и t окружающей среды от +10С до +400С.

Питатели импульсные смазочные выпускаются для районов с умеренным климатом—УХЛ4, а также для районов с тропическим климатом—О4.1.

Предназначены для централизованной подачи смазочного материала в одно или несколько мест, простота использования позволяет организовать подачу смазочного материала в необходимом количестве в любые труднодоступные места без каких либо дополнительных затрат, необходимость применения смазки обусловлена ресурсом работы оборудования

Область применения:
Промышленное оборудование, используется в системах смазки станков, механизмах спецсредств в горнодобывающей промышленности, узлы где необходима периодическая дозированная подача смазочного материала, являтся аналогом импортному оборудованию устанавливаемому в настоящее время настанках с числовым програмным управлением

Структура условного обозначения

Питатель Х-Х-Х-Х УХЛ4 ТУ2.053.022 5228.024-90, где первая цифра указывает тип исполнения, а последующие подаваемый объём в см³ (количество цифр соответствует количеству отводов питателя).
Пример условного обозначения: питатель 1-002 УХЛ4

Технические характеристики импульсных питателей

Исполнение	Число отводов питателя	Макс. давление на входе, МПа	Макс. давление на выходе, МПа	Объем, подаваемый за цикл, см3	Масса, кг	L max., мм
1	1	3,2	1,6	0,02; 0,05	0,08	78
	2				0,14	74
	3				0,22	74
	5				0,35	74

Устройство питателя

Импульсный питатель (первого типа) состоит из литой алюминевой планки 1, корпуса 2, клапана 4 с

манжетой 3, кольца 5, гильзы 6, пружины 7, штуцера 10, уплотнительного 8 и регулирующего 9 колец. Клапан,
гильза и кольцо образуют подвижную систему подачи смазки. При подаче смазочного материала и повышении
давления во входном отверстии А усики манжеты отгибаются и масло заполняет полость Б. При этом клапан 4 прижат к кольцу 5, препятствуя перетеканию смазочного материала из полости Б в полость В. Подвижная система приподнимается вверх, сжимая пружину 7. Смазочный материал, находящийся в полости В, поступает через
выходное отверстие Г. Как только входное отверстие А соединяется с отверстием слива, подвижная система под действием упругой силы пружин стремиться опуститься вниз и в полости Б создается давление, манжета запирает проход из полости Б в полость А, и клапан открывается. Подвижная система отходит вниз и из полости Б дозированное количество смазочного материала перетекает в полость В, происходит перезарядка
дозатора питателя смазки для следующего цикла.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПИТАТЕЛЕЙ ИМПУЛЬСНЫХ СМАЗОЧНАХ ТИП 1 И ТИП 2

Монтаж

Приступая к монтажным работам для подключения данных питателей к станции смазки применяется трубка из мягкой меди с наружным диаметром 6 мм, для разводки системы смазки от отводов питателя применяется трубка из мягкой меди с наружным диаметром 4 мм.

Перечень питателей импульсных одно- и многоотводных поставляемых нашей компанией:
питатели импульсные одноотводные (первого типа) 1-002, 1-005;
питатели импульсные двухотводные (первого типа) 1-002-002, 1-005-005, 1-002-005, 1-005-002;
питатели импульсные трёхотводные (первого типа) 1-002-002-002, 1-005-005-005, 1-002-005-005, 1-002-002-005, 1-005-002-005, 1-005-005-002;
питатели импульсные пятиотводные (первого типа) 1-002-002-002-002-002, 1-005-005-005-005-005, 1-002-005-005-005-005, 1-002-002-005-005-005, 1-002-002-002-005-005, 1-002-002-002-002-005, 1-005-002-002-002-002, 1-005-005-002-002-002, 1-005-005-005-002-002, 1-005-005-005-005-002, 1-005-002-005-002-005, 1-002-005-002-005-002.

Переход на основной сайт компании